by 环氧树脂自流平地坪施工加工工艺
施工加工工艺一般包括以下步骤：
1.砖面处理：新浇灌混凝土不能低于4周，起皮处需修复整齐，结实基准面需机械设备对策打磨抛光，并用水洗及吸尘机吸净表面松散颗粒物，等它干躁。有孔洞或凹形槽处应当与1天以前以灰浆或腻子粉优先刷涂整理平整，极高或凸起点予以清除或打磨，以节省用材，并提升施工品质。
2.底涂剂：底涂剂是自流平地坪漆木地板施工的重要组成部分之一。底涂剂作用是提高地面附着力和耐磨性能，与此同时也能起到防水、防腐蚀、除霉等功效。底涂剂一般采用环氧树脂面漆。
3.中间漆：中间漆是自流平地坪漆木地板施工的核心环节之一。中间漆作用是提升地面平整度和抗压强度，与此同时也能起到防水、防腐蚀、除霉等功效。中间漆一般采用环氧树脂中涂剂。
4.批补：批补是自流平地坪漆木地板施工中不可或缺的一个环节。批补作用是弥补地面的小圆孔跟小间隙，使地面更为整齐。批补一般采用环氧树脂灰刀开展。
5.混漆：混漆是自流平地坪漆木地板施工的最后一道工序。混漆作用是提升路面的美观度保护特性，与此同时也能起到防水、防腐蚀、除霉等功效。混漆一般采用环氧树脂油漆。
光固化机玻璃钢施工方式
1、防锈处理或混合砂浆底层打磨抛光：为保证保护层的品质，保证保护层与权冠的结合性，应操纵耐磨材料的颗粒形状、强度、压缩气体的压力以及喷涌聚焦点，使底层表面表面粗糙度抵达40～70μm;混合砂浆底层用电动钢刷打磨后，用软刷或压缩气体梳理清洁。
2、喷刷底层环氧树脂胶料：混合砂浆底层经处理之后，应尽快喷刷底层胶料，已免二次粘污;钢底层经处理之后，8小时之内开始喷刷底层胶料。底层胶料喷刷间距24个小时以上，喷刷时应均匀，不可忘涂、失光等问题，生产制造好一点的环氧树脂胶料需要在40分钟之内用了。
3、布料：底层胶料经24钟头固化，在底层上匀称喷刷一道环氧树脂咪唑胺环氧树脂布料胶料，随后衬上一层玻璃纤维布，玻璃纤维布必须贴实，使胶料渗入布化学纤维内，并赶净汽泡，接着再喷刷一道布料胶料，胶料应丰腴。这般反复，抵达叠加层数和薄厚。生产制造好一点的布料胶料需在60分钟之内用了，排水立管布钢筋搭接在50mm之上，上底层布分开50mm之上。
4、富树脂整体面层胶料：衬面料经24钟头纯天然固化，匀称喷刷整体面层环氧树脂咪唑胺整体面层胶料，带第一层硬化后再喷刷第二层整体面层胶料生产制造好一点的整体面层胶料也需在60分钟之内用了。
5、一砂：若是为地面上须加上地面防滑功能时，在第二层整体面层胶料喷刷完时，立即匀撒一层细石英沙，经纯天然地基沉降并且为胶料滋养后就可以。
环氧树脂漆施工方式
将涂物表面清洗干净，立式搅拌机里的环氧树脂漆，混合均匀，按一定配制添加环氧固化剂，再用面漆油漆稀释剂进行稀释，直至达到施工需要黏度，过虑之后即可逐渐施工。
施工流程
1、最先对基层予以处理，用打磨砂纸对不整齐区域进行打磨平整，而且清理干净尘土，让表面干躁无灰尘，保证和底层的粘合力。
2、然后涂抹一层面漆，提升表面的粘合力，等候面漆干躁以后，将环氧树脂漆拌匀，随后涂在物件表面，擦抹厚度均匀一致。
3、以后等候干躁，重上一遍油漆提升就可以，环氧树脂防腐油漆有一定的味道性，假如在房间里施工务必保持通风。
施工方式
1、施工前必须做好地面防潮处理，下面要做的就是对镀层表面进行一定的清理解决，就算被镀层物件表面干躁，与此同时不占尘土、油渍、沙粒和其他物质。
2、路面清洗干净后，可以使用透水性和附着力强的富锌底漆开展施工还记得用滚漆的办法，这样既可以做到均匀实际效果，同时也能够很好地，有利于增强表面的粘合力。
3、之后在环氧树脂漆中加入适量的石英沙，拌匀，随后用刮尺刮平。擦抹的时候要注意度与薄厚，努力做到光洁没孔。在实际工作中，还能够进行一定的磨砂工艺，能够大大提升表面的光滑度。
4、第一次施工进行一段时间后，能够进行二次解决，即施工环氧面漆和地面防滑油漆，但是查验表面有没有被施工前脏物，进行一定的清除是很有必要的。涂二次漆的时候也要注意滚涂的办法，但是要注意手指的幅度，这样才能达到光洁干净整齐实际效果，表面色调也会更加匀称。
环氧树脂底层路面如何处理
最先，必须对设备进行清洗和打磨，以保证表面并没有尘土、油脂等废弃物，并增加地面表面粗糙度这样有利于环氧树脂涂装的粘合力。
次之，对于不平坦的路面，必须进行处理和堵缝，保证路面平整。最终，依据环氧树脂喷涂标准进行面漆或底涂处理，促使环氧树脂涂层与路面紧密联系，获得更好的防渗漏和耐磨性。
环氧树脂玻璃钢地去做法有哪些
施工，一般把环氧玻璃钢称为油，因此有二布五油，三布六油，按防腐涂层薄厚需求来施工。先刷第一遍油，干固之后再刷一遍，随后盘绕玻璃纤维布，再刷一层，再盘绕一层，刷一层，接着再刷一层表面层。这便是二布五油。