by 40cr13硬度多少钱
硬度一般在HRC48之上。
实际主要用途：
1、工业生产层面
宜充放电、铣削加工，可以做高镜面玻璃高精密注塑模具模仁模芯，热处理后有很高的硬度和延展性，也可以做五金模具零配件、模板等，对触碰表面要求比较高夹治具模具等;可用一般有持续高温防锈处理防腐蚀的画面。
2、民用型层面
可以做餐用数控刀片、户外刀具。
2cr13调质热处理硬度是多少
一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要远低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度高些2HRC。但1050℃淬火后得到的机构晶体比较粗，延性大。最好使用1000℃加热淬火能够得到较好的组织与硬度。
淬火温度在980～1050℃，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度高些2HRC。1050℃淬火后得到的机构晶体比较粗，延性大。最好使用1000℃加热淬火能够得到较好的组织与硬度。
一般而言，2CR13的淬火温度在980～1050℃，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高一些。1050℃淬火后得到的机构晶体比较粗，延性大。最好使用1000℃加热淬火可以获得中等水平硬度和比较好的机构。
4Cr13的加热温度1000～1050℃，加热后油淬，硬度超过50HRC。因为含碳比较高，热处理工艺选用淬火 超低温回火，延性比较大。一般用于制作*片等无需耐冲击及疲劳的元器件。在日常生活中能做切菜刀，是一个不错的选择。假如想要高频淬火，能够想象会是一种什么样的结论。如果轴类件得话，你能上半年生产制造，之后停工就可以了。
2cr14规范是什么
2cr14是为了马氏体不锈钢材料，切削性能好它具有很高的硬度，延展性，比较好的耐腐蚀性，热强性和加工硬化特性，避震性也挺好。规定高温或超低温回火，但需确保在370-560℃之间回火解决。规范：GB/T1220-1992●特性及应用领域：1Cr13不锈钢板具有较好的耐腐蚀性、机械设备工艺性能，1Cr13作为一般主要用途刀具。
编辑本段成分
●化学成份：碳C：≤0.15硅Si：≤1.00锰Mn：≤1.00硫S：≤0.030磷P：≤0.035铬Cr：11.50～13.50镍Ni：容许带有≤0.601Cr13
请问一下不锈钢板2Cr13在热处理工艺前后洛氏硬度应该是多少
2Cr13（新编号为20Cr13）规范：GB/T1220-2007
1.从归类上来讲应该是属于不锈钢板，更精确的归类应当是属于奥氏体不锈钢，主要运用于机械加工制造，比平常不锈钢具有更高的性价比高，因而对其耐蚀性要求不高的前提下，获得了更为广泛的运用。2Cr13通过淬火处理之后能够获得更好的物理性能，具有较强的铸造性能，组织结构为马氏体型。2Cr13不锈钢板含镁量(12~14%)，含碳为0.16~0.25%，
2.特性及应用领域：淬火状况下硬度高，耐腐蚀性优良。作为汽轮机叶片。2Cr13密度为7.75g/cm3，2Cr13马氏体不锈钢，电焊焊接要预热的。和Q235电焊焊接用马氏体不锈钢焊丝无需加热，例如A302.A307都可以。焊接过程操纵焊接稀释率，不晃动电焊焊接，选用比较小的电流量。
3.2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要远低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度高些2HRC。但1050℃淬火后得到的机构晶体比较粗，延性大。最好使用1000℃加热淬火能够得到较好的组织与硬度。
4.成分
碳C：0.16～0.25硅Si：≤1.00锰Mn：≤1.00
硫S：≤0.030磷P：≤0.035铬Cr：12.00～14.00
镍Ni：容许带有≤0.60
5.物理性能
抗压强度σb(MPa)：淬火回火,≥635
标准抗拉强度σ0.2(MPa)：淬火回火,≥440
延伸率δ5(%)：淬火回火,≥20
断面收缩率ψ(%)：淬火回火,≥50
冲击功Akv(J)：淬火回火,≥63
硬度：淬火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
2cr13不热处理前硬度多少钱
2cr13不热处理前硬度在45～50HRC上下。2cr13不锈钢板热处理后其洛氏硬度可以达到52～65HRC。
2Cr13属马氏体不锈钢有带磁，硬度好，电焊焊接必须加热。因为淬火状况下硬度高，能够获得更好的物理性能，具有较强的铸造性能，常用作汽轮机叶片。
马氏体不锈钢可在淬火、和硬底化与回火状态下电焊焊接，不管钢板的原来状态如何，通过焊接后都要在相邻焊缝处造成一硬化的奥氏体区，为获得最好的特性，需焊后热处理。