by 5s管理指的是什么
5s管理是对生产现场生产要素的有效管理。
1、5S即整理、整顿、清扫、清扫、质量。通过推行5S管理，在企业内部养成遵守标准的习惯，使一切活动和运作都按标准要求进行，结果符合计划安排，为提供稳定的品质。
2、物品摆放位置要科学合理。管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息，组织现场生产活动，提高劳动生产率的管理方法，也是用视觉进行管理的科学方法。
3.清洗设备应结合设备检查，清洗手段检查。提高零件在仓库的周转率，即有用的物品可以在需要的时候立即取出，供需之间的物流顺畅，可以大大减少寻找所需物品的时间。因此，可以有效提高零件在库内的周转率。
5S管理的目的和意义
一、5S的意义
全面推行5S，可以培养员工的主动性和积极性，从而有效降低生产成本，减少甚至消除故障，促进生产效率的提高；可以提高管理水平，改善企业的经营状况。
1．改善和提升企业形象
干净整洁的工作环境，容易吸引顾客，让他们感到舒心；客户对工厂满意，增加下单的信心；由于口口相传，很多人来厂参观学习，公司将成为另一个公司的榜样，可以大大提高公司的知名度和知名度； 5S是最好的推销员！
2．促进工作效率的提高
良好的工作环境和工作氛围，提高工作质量和效率。干净明亮的环境留住了优秀的员工。 5S推动作业标准化，干净规范的工厂机器正常运转，人们能正确执行各项规章制度，任何岗位都能规范作业，作业效率大大提高。
模具、夹具、工具重组后可随时获取，无需费时查找，大大提高工作效率。现场可视化减少分析判断时间，能快速发现问题，提高工作效率。 5S是提高效率的利器！
3．减少浪费，降低生产成本
实行5S，摸清家庭背景，登记各种资料。现在没有多余的产品，节省了空间和厂房，降低了成本。
通过实施整理、整顿、清扫、保洁，实现规范化管理，有用的物品可以在需要的时候立即取出，供需之间的物流顺畅，可以大大减少寻找需要物品的次数，节省开支很多宝贵的时间。
5S可以导致发现异常并减少浪费。 5S让异常现象明显化，人员、设备、时间不会造成浪费。
5S可以降低库存，加快周转，避免零件、半成品、成品库存过多。
5S可以避免购买重复的机器、设备、备件、工具等。5S可以降低生产成本！
4．减少或消除故障以确保质量
卓越的品质源于良好的工作环境。只有通过定期清扫、抽查、检查，不断净化工作环境，才能有效避免机器污损或损坏，保持设备的高效率。
干净整洁的生产现场，能有效大大提高员工的质量意识，产品严格按照标准要求生产。
机械设备的正常使用和保养，可以大大减少不良品的产生。
环境整洁有序，异常现象一目了然，5S提升生产品质。
5．保障企业安全生产
整理整顿后，物资存放一目了然，物品定位摆放，通道和休息场所不被占用。
宽敞明亮的工作场所，让物流一目了然，人车分流，道路畅通，厂区井然有序，事故的发生自然会相应大大减少。
危险操作警示明确，员工能正确使用防护用品，遵守操作规范，不会违章操作，不会造成工伤事故。
对所有设备进行清洗、检修、预防，提前发现存在的问题，消除安全隐患。
消防设施齐全，灭火器摆放定位，疏散通道畅通，消防通道不堵塞。一旦发生火灾，员工的安全必然得到保障。
6．改善员工精神面貌，振兴组织
5S能明显改善员工的精神面貌。明亮整洁的工作场所使人心情愉快，使组织焕发出旺盛的生命力。
2、5S的目的：
1、改善和提升企业形象
干净整洁的工作环境，容易吸引顾客，让他们感到舒心；同时，由于口口相传，公司将成为其他公司学习的榜样，可以大大提高公司的知名度。
2．促进效率的提高
良好的工作环境和工作氛围，再加上训练有素的伙伴，可以让员工全神贯注，兢兢业业地做好本职工作，必然会大大提高效率。试想一下，如果员工总是处在杂乱无章的工作环境中，他们的情绪难免会受到影响。情绪不高，动力不强，经济效益哪来的？因此，推行5S是提高效率的有效途径之一。
3．提高零件在仓库的周转率
有用的物品可以在需要的时候立即取出，供需之间的物流顺畅，可以大大减少寻找所需物品的时间。因此，可以有效提高零件在库内的周转率。
4．减少或消除故障，保证质量
卓越的品质源于良好的工作环境。在工作环境方面，只有通过定期清洁、抽查、检查，不断净化工作环境，才能有效避免机器污损或损坏，保持设备高效率，提高生产质量。
5．保障企业安全生产
整理、整顿、清扫要做到存放清晰，物品归位归位，工作场所保持宽敞明亮，通道时刻畅通，不该放的东西不应放置在地面上。 ，事故的发生自然会相应大大减少，当然安全也会得到保障。
6．降低生产成本
第六个目的强调降低生产成本。通过实施或推广5S，企业可以大大减少人员、设备、场地、时间等方面的浪费，从而降低生产成本。
7．改善员工精神面貌，振兴组织
第七个目的可以明显改善员工的精神面貌，使组织焕发旺盛的生命力。员工有尊严和成就感，在工作中尽心尽力，在思想上有进步的动力。
8．缩短操作周期，保证交期
推行5S，通过实施整理、整顿、清扫、清扫，实现规范管理，企业管理一目了然，异常现象一目了然，人员、设备、时间无浪费。企业的生产能够相应的非常顺畅，运作效率必然会得到提升，运作周期也会相应的缩短，确保交期万无一失。
总之，企业如果全面推行5S，可以培养员工的主动性和积极性，从而有效降低生产成本，提高零件在仓库的周转率，促进效率的提高；可以提高管理水平，改善企业的经营状况。也就是实施5S，第二个层次是创造一个非常适合人和设备的环境。
最后，让组织的每一位成员由内而外散发出团队协作精神。精神面貌的改善可以提升企业形象，形成自我提升机制。
5S活动的目的归根结底是：①培养员工的积极性和主动性； ②营造人、物两宜的环境； ③培养团队合作精神。