by 为了能满足市场的需求，企业或者科技人员会研制出色调，强度以及柔韧度等各项性能都不同类型的材料。
材料的类型得多，针对使用者来说就有了更多的选择，毫无疑问是一件好事，但对于许多平常人有时就懵圈，搞不懂二者之间到底有什么区别，究竟是不是同一种材料。
许多人对常用的一种亚克力就有这样的疑问，看上去就像玻璃，近观像塑料，而这名字也叫亚克力，究竟是玻璃或是塑料呢？
亚克力是啥材料
亚克力是我们对这类材料比较常见的称呼，还被称为有机化学玻璃，英文名字为Polymethyl methacrylate，英语翻译后叫亚克力，简称是PMMA，它有机化学全名叫聚羟基丙烯酸甲酯，其原材料归属于丙烯酸类化工品。
通常我们除了使用亚克力板才外，还能听到亚克力棉，亚克力纱，亚克力涤纶等名称，亚克力板才是通过丙烯酸微粒树脂等材料生成，而其它亚克力纺织产品则由丙烯酸所制成的化学纤维，彼此之间不属于同一类。
有时候我们会感受到亚克力是一种新型材料，可事实上它被发明出去已有一百多年了，早就在1872年这类有机化学高聚物就被发现，直至1920年才实验室环境生成出第一块亚克力板，1927年最终在工厂中全面地制造出了亚克力板，最初创造出来的亚克力就是被用上飞机，上世纪末伴随着生产工艺流程的改进更加成熟，亚克力先是在各行各业中广泛应用。
如今，亚克力已经成为很多领域极为重要的材料，比如做为仪表设备零件，汽车大灯，光学激光镜片，透明管道及其艺术品等。
亚克力的特征
亚克力具有较高的清晰度，视觉效果清楚，能够达到92%以上透光度，一般玻璃的透光度也就只有85%上下，可以达到电子光学玻璃的清晰度，即使是上色后也是一样具有非常好的清晰度，这就增加了亚克力的展示和审美成效。
归功于特殊材料特性，亚克力强度是一般玻璃的十几倍，与玻璃较为可以使用牢固来形容了它，用亚克力做成商品就会十分经久耐用，透明色商品害怕是被刮伤，亚克力因其强度大，所以是最耐磨的全透明材料之一。
亚克力在113℃便开始变软，溶点在160℃，这个温度使其具有较高的延展性，制成一切造型都变得容易。
亚克力对温度和湿度的转变，及其酸性和碱性化学物质都具有较高的抵抗能力，就非常的适合于在外面运用。
尽管亚克力有着诸多的优势，但同时也具有一些缺陷，首先是其价格要比玻璃贵，很难完全取代玻璃；次之因其着火点比较低，立即暴露于火苗下就会溶化进而点燃，点燃还会释放出有害浓烟，因此在使用气动工具加切割时产生高温，就会很容易损坏弯折。
你觉得的玻璃则是塑料
亚克力属于一种汇聚后的高分子材料，也就是一种热固性塑料塑料，对，你没有看错，它是一种塑料。
亚克力是运用单体的羟基丙烯酸甲酯汇聚而成的，那样亚克力与其它塑料有什么区别？为什么明明是塑料却把它叫做“玻璃”呢？
这还是由于亚克力的众多与玻璃相近的特性，有些优势超过玻璃，也有的优势则可以很好地填补玻璃的缺陷。
全透明材料是各行各业最常见的材料之一，当传统式玻璃过重或很容易裂开时，设计师生产商常常选择这些全透明高聚物做为替代物。
而亚克力又正好有着玻璃或是全透明材料的这些特性，但它又确实并不是玻璃，所以才称它为有机化学玻璃。
亚克力生产工艺流程
亚克力生产工艺与其他塑料也都差不多，仅仅在实际的温度以及使用的金属催化剂上会有不同，主要有三种成型工艺，浇铸成型，注塑工艺及其挤压加工。
浇铸成型
浇铸成型也是需要模具，将熔化的丙烯酸倒进该容器中，静放几小时，直到它变为半固态就能从容器中取下。
板才离去磨具后，把它转移至高压炉中，高压炉是一种特殊的机械设备，它的功能类似压力煲和电烤箱，高压炉运用热量和压力将汽泡从塑料中挤压，使之具有很高的公开性与更加坚固，在高压炉中丙烯酸往往需要几小时。
从高压炉取出成形的亚克力后，需要把表面边沿打磨抛光几回，首先用颗粒的打磨砂纸再换为柔软麻轮，以保证亚克力表面光洁和透明。
挤压加工
将丙烯酸颗粒物原材料参与到连续挤压机中，该机器会把原材料加温直到150℃上下，使其变为浓稠情况。
然后送进2个辊压机中间，根据压力将熔化的塑料铺平，变为均匀片状，再将塑胶板材制冷，从而使得亚克力塑胶板材干固。
将塑胶板材切割成要尺寸，再经过打磨和打磨抛光就可以使用了，挤压加工只有压出来较薄的塑胶板材，根本无法创造出其他形状比较厚板才。
注塑工艺
与其他塑料新产品的注塑加工一样，亚克力也是把丙烯酸颗粒物放进柱塞式或是风冷式塑料机内，通过高温将原料融化成粘稠。
再将其引入模具腔中成形，根据热风循环干后就变成了固定不动的形态，通过抛光处理后就可以使用了。
现如今，亚克力的用量愈来愈多，每年都会提升；虽然亚克力是现代所使用的最古老的塑料之一，但是它具有的电子光学透光性与对室外环境的抵抗能力，使其依然成为很多应用领域的最佳选择材料。
原文中照片提取自Youtube《Howto Bend Acrylic and Make Amazing Shapes》