水泥分类

水泥分类

市场上有很多种水泥。一般水泥以水泥的主要水硬矿物或其他合适的名称命名；专用水泥按专用用途命名；特性水泥以水泥的主要特性命名。

一般规定的六类水泥有：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉渣、适量石膏磨细而成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分为P.I和P.II,也就是说，波特兰水泥在国外通称。

普通硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料、适量石膏磨细而成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥(以下简称普通水泥)，代号:P.O。

矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细而成的水硬性胶凝材料， 称为 矿渣硅酸盐水泥的代号：P.S。

火山灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、火山灰混合材料和适量石膏制成的水硬凝胶材料。称为火山灰硅酸盐水泥，代码：P.P。

粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏制成的水硬胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号：P.F。

复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上的混合材料和适量石膏制成的水硬凝胶材料，称为复合硅酸盐水泥（以下简称复合水泥），代号为P.C。

水泥分类及用途图

这个问题是水泥。水泥按其性能和用途分为通用水泥、专用水泥和专用水泥。

?通用水泥

通用水泥包括六种硅酸盐水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

??专用水泥

道路水泥、砌筑水泥、油井水泥等专用水泥。

?特种水泥

特种水泥包括快硬硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥、低热硅酸盐水泥和膨胀水泥。

简要介绍了水泥的分类及其特点和适用性

1) 水泥：将水混合成塑料浆，可胶结砂、石材等材料可在空气中硬化，可在水中硬化粉末水硬凝胶材料。

(2) 硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉渣、适量石膏磨细而成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分为P.I和P.II,也就是说，波特兰水泥在国外通称。

(3) 普通硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料、适量石膏磨细而成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥(以下简称普通水泥)，代号:P.O。

(4) 矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细而成的水硬性胶凝材料， 称为 矿渣硅酸盐水泥的代号：P.S。

(5) 火山灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、火山灰混合材料和适量石膏制成的水硬凝胶材料。称为火山灰硅酸盐水泥，代码：P.P。

(6) 粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏制成的水硬胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号：P.F。

(7) 复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上的混合材料和适量石膏制成的水硬凝胶材料，称为复合硅酸盐水泥（以下简称复合水泥），代号为P.C。

(8) 中热硅酸盐水泥：由适量成分的硅酸盐水泥熟料和适量石膏制成的具有中等水化热的水硬凝胶材料。

(9) 低热矿渣硅酸盐水泥：由成分合适的硅酸盐水泥熟料和加入适量石膏制成的低水化热水硬凝胶材料。

(10)快硬硅酸盐水泥:用硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成早强度高的水泥，标注3天抗压强度。

(11) 耐硫酸盐硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料制成的耐硫酸盐腐蚀性好的水泥，加入适量的石膏磨细。

(12) 白色硅酸盐水泥：由氧化铁含量低的硅酸盐水泥熟料和适量石膏制成的白色水泥。

(13) 道路硅酸盐水泥：由道路硅酸盐水泥、0%~10%活性混合材料和适量石膏研磨而成的水硬凝胶材料称为道路硅酸盐水泥（以下简称道路水泥）。

(14) 砌筑水泥：采用活性混合材料，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，磨细制成低等级水泥，主要用于砌筑砂浆。

(15) 油井水泥：适用于一定井温条件下油、气井固井工程的水泥，由适当矿物组成的硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料制成。

(16) 石膏矿渣水泥：以粒化高炉矿渣为主要成分材料，加入适量石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰磨细水泥

水泥如何分类通用水泥分为哪些品种？

(1)水泥及其品种的分类

水泥是一种粉状水硬凝胶材料，可通过水化逐渐固结硬化，在空气和水中粘结砂、石等固体材料，硬化成塑料浆。水泥的品种可以通过以下两种方法进行分类。

1)根据矿物成分进行分类。可分为硅酸盐水泥F铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、少熟料或无熟料水泥等。

2)根据其用途和性能，可分为通用水泥、专用水泥和专用水泥三类。

(2)建筑工程常用水泥品种

一般建筑工程用水泥为一般水泥，包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。

(3)建筑工程常用水泥的主要技术性能

建筑工程中常用水泥的主要技术性能包括细度、标准稠度及其用水量、凝结时间、体积稳定性、水泥强度、水化热等。

1）细度。细度是指水泥颗粒的厚度。它是影响水泥需水量、凝结时间、强度和稳定性的重要指标。颗粒越细，与水反应的表面积越大，水化反应越快，水泥石的早期强度越高，但硬化体收缩越大，水泥储运过程中容易受潮，活性降低。因此，水泥的细度应适当。

2）标准稠度及其用水量。在确定水泥凝结时间、体积稳定性等性能时，为了使测量结果具有准确的可比性，规定试验中使用的水泥净浆必须按照水泥标准稠度的用水量．冷凝时间、稳定性检查方法GB／T

l346规定采用标准方法测试，达到统一规定的浆液可塑性（标准稠度）。水泥净浆的标准稠度用水量是指混合水泥净浆时达到标准稠度所需的加水量，以水与水泥重量之比的百分比表示。

3)凝结时间。水泥从加水到失去流动性所需的时间称为凝结时间，分为初凝时间和终凝时间。初始冷凝时间是水泥从水混合到水泥浆开始失去可塑性所需的时间；最终冷凝时间是指水泥从水混合到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。水泥的凝结时间对施工具有重要意义。初凝时间过短，混凝土或砂浆搅拌、运输、浇筑、砌筑作业时间不足；水泥最终冷凝时间过晚，施工周期延误。根据国家标准，硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min，最终凝时间不得晚于6min．5h，其他品种的一般水泥初凝时间为45min，但最终冷凝时间为10h。国家标准规定，初凝时间不合格的水泥为废品。

4)体积稳定性。它是指水泥硬化后体积变化的稳定性。水泥稳定性差，在浆体硬化过程中或硬化后体积膨胀不均匀，导致开裂。水泥稳定性差的主要因素是熟料中含有过量的游离氧化钙、游离氧化镁或过量的研磨石膏。国家标准规定水泥熟料中游离氧化镁的含量不得超过5．o％，三氧化硫含量不得超过3．5％，体积稳定性不合格的水泥是废物，不能用于工程。

5)水泥强度。水泥强度与水泥矿物组成、水泥细度、水灰比、水化年龄和环境温度密切相关。水泥强度按国家标准《水泥砂强度试验方法(IS0法)》GB／T L7671规定了试块的制作、维护和测定其抗压强度和抗折强度值，并对水泥的强度等级进行了评估。

6)水化热。水泥水化释放的热量和放热速度主要取决于水泥矿物的组成和细度。铝酸三钙和硅酸三钙含量越高，颗粒越细，水化热越大。水化热越大，对冬季施工越有利，但对大型混凝土工程有害。为避免温度应力引起水泥石开裂，硅酸盐水泥不应用于大型混凝土工程施工，而应用于水化热低的矿渣水泥。水化热的测定可以按照国家标准规定的方法进行测定。

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