2024年9月21日

黄铜的含量比例(黄铜合金组成比例详细说明)

黄铜是一种合金,由铜和锌构成。紫铜是通过铜与镍所组成的合金,而青铜是除锌和镍之外的元素与铜所形成的合金,主要包括锡青铜、铝青铜等。红铜是含铜量量非常高的铜,其他残渣总含量在1%下面。

一般黄铜

是由铜和锌所组成的合金。

当含锌量低于 39% 时,锌能溶解于铜内形成单相电 a ,称单相电黄铜 ,可塑性好,适合冷热交替充压生产加工。

当含锌量大于 39% 时,有 a 单相电还有以铜锌为基中 b 离子晶体,称两相黄铜, b 使可塑性小又抗压强度升高,只适合热压力加工

若继续增加锌的质量分数 ,则抗压强度降低,无实用价值

编号用“ H +数据”表明, H 表明黄铜,数字代表铜质量分数。

如 H68 表明含铜量量是 68% ,含锌量为 32% ,的黄铜,锻造黄铜即在编号前“ Z ”字,如 ZH62

如 Zcuzn38 表明含锌量为 38% ,容量为铜锻造黄铜。

H90 、 H80 单相电,金黄,其始金黄共称之为,称之为涂层,装饰物,勋章等。

H68 、 H59 归属于两相黄铜,广泛运用于家用电器里的零部件,如地脚螺栓,螺帽,密封圈、扭簧等。

一般情况下,冷变形加工用单相电黄铜 热变形加工用两相黄铜。

独特黄铜

在常规黄铜里加入别的合金元素组成的多元化合金称之为黄铜。常添加的元素有铅、锡、 铝等,随之被称为铅黄铜 、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的主要是提升抗压强度改进工艺性能。

编号:为 “ H +主点元素标记(除锌外)+铜质量分数+主点元素质量分数+其他元素质量分数”表明。

如: HPb59-1 表明铜质量分数为 59% ,含主点元素铅的质量分数为 1% ,容量为锌的铅黄铜。

黄铜

除黄铜 紫铜外,其余铜合金通称黄铜,黄铜可以分为锡青铜等特殊黄铜(即无锡市黄铜)两大类。

编号:表示方法为“ Q 主点元素标记及质量分数 其他元素的质量分数”组合而成。锻造商品即在编号前加“ Z ”字。

1) 锡青铜

是通过锡为主导加元素的铜锡合金,又称为锡青铜

当含锡量低于 5~6% ,锡溶解于铜中产生 a 离子晶体,可塑性升高,当含锡量超过 5~6% 时,因为出现 Cu31sb8 为基中离子晶体,抗压强度降低,因此秤的锡青铜含锡量大都在 3~14% 中间,

当含锡量低于 5% ,适用冷变形加工,当含锡量为 5~7% 时候的适用热变形加工。当含锡量超过 10% 时,适用锻造。

因为 a 与 & 电极电势相仿,且成份里的锡渗氮处理后形成致密二氧化锡塑料薄膜,耐空气、耐海面等耐腐蚀性升高,仅仅耐碱性较弱。

由于锡青铜结晶温度范畴比较宽,流动性差,不容易产生集中化缩松,而易形成孪晶缩松和分散缩孔,锻造缩水率小,有益于得规格极接近金属型铸的铸造件,因此适合锻造形状复杂。厚度比较大的标准,而不适合锻造规定致密性高与结构紧凑的铸造件。

锡青铜有较好的减摩性,抗磁性及超低温延展性。

锡青铜按生产方式可以分为压力加工锡青铜与锻造锡青铜两类。

A 、压力加工锡青铜

含锡量一般小于 8% ,宜冷热交替压力加工成板 | 、带、棒、管道等铝型材供货,经冷作硬化后,其抗压强度、强度升高、而可塑性降低。再淬火后 可保持较高抗压强度下改进可塑性、特别是得到强的疲劳极限。

适制仪表上规定耐腐蚀及耐磨材料,连接轴,抗磁件及机器中滚动轴承,联轴器等

常见的有 Qsn4-3 Qsn6.5-0.1 。

B 、锻造锡青铜

以浇铸供货,由铸造车间筑成铸造件应用,适合锻造形状复杂但致密性要求不高的铸造件,如滚动轴承、传动齿轮等。常见的有 ZQsn10-1 ZQsn6-6-3 。

2) 独特黄铜

添加其他元素以取代锡,或者是为无锡市黄铜,大部分独特黄铜要比锡青铜具有更好的机性,耐磨性能与耐腐蚀性,常见的有铝青铜 ( QAL7 QAL5 )铅黄铜( ZQPB30 )等。

以镍为基本加上元素的铜基合金呈银色,称之为紫铜。镍含量一般为10%、15%、20%,含量越高,颜色越白。铜镍二元合金称一般紫铜,加锰、铁、锌和铝等元素的铜镍合金称之为繁杂紫铜,全铜加镍能显著提高抗压强度、耐腐蚀性、电阻和热电厂性。工业级紫铜依据功能特点和用途不同分成构造用紫铜和电焊工用紫铜二种,各自满足不同耐腐蚀等特殊电力的、热稳定性。

运用举例说明

QSn6.5-0.1

相对较高的抗压强度、弹力、耐磨性抗磁性,在温态和热态压力工艺性能优良,对电为花有很高的抗燃性,可焊接和纤焊,可钻削性强,在大气和谈水中耐腐蚀

制作弹簧和导电率好一点的扭簧触碰片,仪器仪表里的耐磨损零件和抗磁零件,如传动齿轮、炭刷盒、震动片、交流接触器等

QSn6.5-0.4

特性用途和QSn6.5-0.1类似,因含磷量比较高,其抗 疲惫强度较高。韧性和耐磨性能不错,但热处理时会热脆性,只能选择冷压力加工

除作为弹簧和耐磨损零件外,主要运用于造纸行业制做耐磨的铜丝网与单位负载<981Mpa,工作转速<3m/s条件下工作中的零件

QSn7-0.2

强度大、韧性和耐磨性好,易焊接和纤焊,在大气、谈水和海水里耐腐蚀性好,可钻削性良好,适合热压力加工

制做中等水平负载、中等水平滚动速度下承担摩擦的零件,如抗磨损密封圈、滚动轴承、联轴器、齿轮等,还可以作为扭簧、弹簧片等

QSn4-0.3

有强的物理性能、耐腐蚀性柔韧性,能够很好地在热态下承受力生产加工,还可在温态中进行压力加工关键制做真空压力表扭簧使用的各种各样规格的管件 .

黄铜成分、性能和典型性主要用途

黄铜是铜与锌的合金。简单的黄铜是铜-锌二元合金,称之为简易黄铜或普通黄铜,更改黄铜中锌的成分可以获得不一样物理性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高,强度也比较高,可塑性略低。工业上所采用的黄铜含锌量不得超过45%,含锌量再好将会产生延性,使合金特性受到影响。在黄铜里加1%的锡能明显改善黄铜抗海面和海洋大气腐蚀能力,因此称为“南海舰队黄铜”。锡能改进黄铜的切削加工性能。铅黄铜即人们通常说的易削国标铜。加铅的目的是为了改进切削加工性和提升耐磨性能,铅对黄铜强度没有影响。手工雕刻铜都是铅黄铜的一种。大部分黄铜具有较强颜色、工艺性能、可塑性,便于电镀工艺或喷涂。

以全铜为基体添加一种或多种别的元素所组成的合金。全铜呈暗紫色,又被称为红铜。全铜密度为8.96,溶点为1083℃,具有良好的导电率、传热性、延展性和耐腐蚀性。主要运用于制作发电机、母线槽、电缆线、开关装置、变压器等电工器材和换热器、管路、太阳能加热装置平板集热器等传热器械。常见的铜合金分成黄铜、黄铜、紫铜3类别。

黄铜

黄铜合金

黄铜要以锌为基本加上元素的铜合金,展现美观淡黄色,往往被称为黄铜。含铁小于36%的铜合金具有较好的冷拉特性,这类铜合金由离子晶体构成,主要用于制做弹壳等商品。含铁在36~42%中间的铜合金称之为繁杂黄铜,在其中最常用的是含铁40%的六四黄铜。为改善黄铜性能,一般会添加其他元素,比如铝、镍、锰、锡、硅和铅等。这种元素能改善黄铜强度、强度、耐腐蚀性和加工性。在其中,铝能够提高黄铜强度、强度和耐腐蚀性,但也会降低可塑性,适用于制做耐腐蚀零件;锡能提升黄铜的强度对海水的耐蚀性,被称作南海舰队黄铜,用以船舶设备制造等;铅可以改善黄铜的加工性,主要用于钟表零件生产制造。黄铜铸造件主要用于制做阀门和管道管件等商品。

黄铜合金

黄铜最开始是指铜锡合金,之后除开黄铜、紫铜外的所有铜合金都被称为黄铜。锡青铜具有较好的锻造性能和减摩性能,适用于生产制造滚动轴承、齿轮、传动齿轮等商品;铅黄铜广泛运用于现代发动机和数控磨床的轴承材料;铝青铜具有高强度、耐磨性耐腐蚀性,适用于锻造高载荷的传动齿轮、联轴器、船用螺旋桨等商品;锡青铜和磷青铜具有较高的疲劳极限良好的导电性,适用于生产制造精密弹簧和电接触元器件。这种黄铜合金还广泛应用于煤矿业和石化厂等无火花工具的生产。

紫铜合金

紫铜要以镍为基本加上元素的铜合金。工业中的紫铜可以分为构造紫铜和电焊工紫铜两类。构造紫铜具有较好的机械性能和耐腐蚀性,适用于生产制造精密机械制造、化工机械设备和船只预制构件。电焊工紫铜一般具有较好的热电气性能。锰铜、康铜、考铜是含镁量不同类型的锰紫铜,广泛用于生产制造高精密电工仪器、电磁继电器、精密电阻、电阻应变片和热电阻等相关材料。

红铜合金

红铜可分为普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、线材(TU1、TU2和高纯度、真空泵线材)、脱氨铜(TUP、TUMn)和加上少许合金元素的特殊铜(砷铜、碲铜、银铜)。紫铜的电导率和导热系数仅次银,普遍用来制作导电性、传热器械。红铜具有较好的耐腐蚀性,适用空气、海面及多种有机物等环境下使用。红铜还具有良好的焊接性能,能够制成各种半成品加工和成品。20个世纪70时代,红铜总产量超过其他各类铜合金的总产值。